
LVL (Laminated Veneer Lumber) – это высокотехнологичный строительный материал, представляющий собой слоистый клееный брус, изготовленный из шпона хвойных пород древесины. Каждый слой шпона укладывается параллельно друг другу и склеивается под высоким давлением, что обеспечивает материалу исключительную прочность, стабильность и долговечность.
Основное преимущество LVL заключается в его высокой несущей способности и устойчивости к деформациям. Благодаря своей структуре, материал практически не подвержен усадке, короблению или растрескиванию, что делает его идеальным для использования в конструкциях, где требуется высокая надежность. LVL активно применяется в строительстве для создания балок, перекрытий, стропильных систем и других несущих элементов.
Использование LVL в строительстве позволяет значительно снизить вес конструкций по сравнению с традиционными материалами, такими как цельная древесина или металл, при этом сохраняя их прочность. Это делает LVL особенно востребованным в каркасном домостроении, а также в проектах, где требуется сочетание легкости и надежности.
Кроме того, LVL отличается экологичностью, так как изготавливается из возобновляемых ресурсов, и пожаробезопасностью, благодаря специальной обработке. Эти качества делают его современным и практичным решением для широкого спектра строительных задач.
- Основные характеристики LVL: структура и свойства
- Преимущества LVL перед традиционными материалами
- Прочность и устойчивость
- Легкость и удобство монтажа
- Технология производства LVL: этапы и особенности
- Подготовка сырья
- Сушка и склеивание
- Области применения LVL в строительстве
- Монтаж и обработка LVL: практические рекомендации
- Подготовка к монтажу
- Монтаж LVL
- Обработка LVL
- Сравнение LVL с другими конструкционными материалами
- LVL и массивная древесина
- LVL и фанера
- LVL и OSB
- LVL и металлические конструкции
Основные характеристики LVL: структура и свойства
- Структура: LVL состоит из множества слоев шпона, которые укладываются параллельно друг другу и склеиваются под высоким давлением. Толщина каждого слоя составляет от 2 до 3 мм, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
- Прочность: Благодаря параллельной укладке волокон, LVL обладает высокой прочностью на изгиб и растяжение, что делает его устойчивым к деформациям.
- Стабильность: Материал сохраняет свою форму даже при изменении влажности и температуры, что снижает риск появления трещин и коробления.
- Легкость: LVL имеет низкий удельный вес, что упрощает транспортировку и монтаж.
- Огнестойкость: Благодаря плотной структуре и специальным пропиткам, LVL демонстрирует высокую устойчивость к огню.
Эти характеристики делают LVL идеальным материалом для использования в несущих конструкциях, перекрытиях, стропильных системах и других элементах строительства, где требуется высокая надежность и долговечность.
Преимущества LVL перед традиционными материалами
Прочность и устойчивость
LVL обладает высокой прочностью на изгиб и растяжение, что позволяет использовать его для создания несущих конструкций, таких как балки, перекрытия и стропильные системы. В отличие от обычной древесины, LVL не подвержен деформациям, короблению и растрескиванию, что обеспечивает долговечность конструкций.
Легкость и удобство монтажа
Материал имеет малый вес, что упрощает транспортировку и монтаж. При этом его прочность сопоставима с металлическими аналогами, что делает LVL более экономичным и удобным в использовании. Благодаря однородной структуре, LVL легко обрабатывается и позволяет создавать конструкции любой сложности.
Кроме того, LVL обладает высокой устойчивостью к влаге и перепадам температур, что расширяет сферу его применения. Эти преимущества делают LVL оптимальным выбором для строительства как жилых, так и промышленных объектов.
Технология производства LVL: этапы и особенности
Подготовка сырья
На первом этапе бревна очищаются от коры и распиливаются на заготовки. Затем их помещают в специальные станки для лущения, где снимают тонкие слои шпона толщиной от 2 до 4 мм. Полученный шпон тщательно сортируется по качеству и влажности.
Сушка и склеивание

Шпон проходит сушку в камерах до влажности 6–8%. После этого его пропитывают водостойким клеем на основе фенолформальдегидных смол. Листы шпона укладываются слоями с параллельным направлением волокон, что обеспечивает высокую прочность материала.
Слоистый пакет прессуется под высоким давлением и температурой, что позволяет клею равномерно распределиться и затвердеть. В результате получается монолитная плита LVL, которая обладает высокой устойчивостью к деформации и нагрузкам.
На завершающем этапе плита LVL разрезается на необходимые размеры и шлифуется для придания гладкости. Готовый материал проходит контроль качества и маркируется для дальнейшего использования в строительстве.
Области применения LVL в строительстве
LVL (Laminated Veneer Lumber) активно используется в строительстве благодаря своей высокой прочности, стабильности и универсальности. Основные области его применения включают:
Каркасное строительство: LVL применяют для создания несущих конструкций, таких как балки, стойки и перекрытия. Его высокая прочность позволяет выдерживать значительные нагрузки, что делает его идеальным для каркасов зданий.
Кровельные системы: LVL используется в качестве стропил и коньковых балок. Благодаря своей легкости и устойчивости к деформации, он обеспечивает надежную основу для кровельных конструкций.
Межэтажные перекрытия: LVL-балки применяют для создания перекрытий между этажами. Они обеспечивают высокую несущую способность и минимизируют риск прогиба.
Опалубка: LVL используют для изготовления опалубочных систем благодаря его устойчивости к влаге и механическим воздействиям. Это позволяет многократно использовать материал без потери качества.
Реконструкция и усиление конструкций: LVL применяют для укрепления существующих зданий. Его легкость и прочность позволяют усилить конструкции без значительного увеличения нагрузки на фундамент.
Декоративные элементы: Благодаря эстетичному внешнему виду, LVL используют для создания лестниц, перил и других декоративных элементов интерьера.
Промышленное строительство: LVL находит применение в строительстве складов, ангаров и других промышленных объектов, где требуется высокая прочность и долговечность.
LVL сочетает в себе преимущества древесины и современных технологий, что делает его незаменимым материалом в различных сферах строительства.
Монтаж и обработка LVL: практические рекомендации
Подготовка к монтажу
Перед началом работ убедитесь, что LVL-балки или панели хранились в сухом помещении, защищенном от влаги. Проверьте их на отсутствие деформаций и повреждений. При необходимости подрежьте материал до нужных размеров с использованием пилы с мелкими зубьями для предотвращения сколов.
Монтаж LVL
Установка LVL требует точности и соблюдения технологий. Используйте крепежные элементы, такие как саморезы, болты или гвозди, подходящие для работы с древесиной. При монтаже балок соблюдайте рекомендуемые расстояния между опорами, указанные в проектной документации. Для соединения элементов применяйте металлические пластины или уголки, обеспечивающие дополнительную жесткость.
| Тип крепежа | Рекомендации по использованию |
|---|---|
| Саморезы | Используйте для фиксации LVL к другим деревянным элементам. Предварительно просверлите отверстия. |
| Болты | Применяйте для соединения тяжелых конструкций. Убедитесь в достаточной длине болта. |
| Гвозди | Подходят для временной фиксации. Используйте с осторожностью, чтобы избежать растрескивания. |
При монтаже LVL на открытом воздухе обработайте материал защитными составами, предотвращающими воздействие влаги, УФ-лучей и биологических факторов.
Обработка LVL
Для резки, сверления и шлифовки LVL используйте инструменты с острыми лезвиями и насадками. После обработки зачистите края наждачной бумагой для устранения заусенцев. Для повышения огнестойкости и влагостойкости нанесите специализированные пропитки или краски. Убедитесь, что используемые составы совместимы с LVL.
Соблюдение этих рекомендаций обеспечит надежность и долговечность конструкций из LVL, а также упростит процесс монтажа и обработки.
Сравнение LVL с другими конструкционными материалами
LVL и массивная древесина

LVL превосходит массивную древесину по прочности и стабильности. Благодаря слоистой структуре и склеиванию под давлением, LVL менее подвержен деформации, усадке и растрескиванию. Это делает его более надежным материалом для несущих конструкций, таких как балки и перекрытия. Кроме того, LVL имеет более однородные характеристики, что упрощает расчеты и монтаж.
LVL и фанера
Фанера и LVL изготавливаются из слоев шпона, но их назначение различается. Фанера чаще используется для обшивки и отделки, тогда как LVL применяется в несущих конструкциях. LVL обладает большей прочностью на изгиб и способен выдерживать значительные нагрузки, что делает его более подходящим для создания длинных пролетов и тяжелых конструкций.
LVL и OSB
OSB (ориентированно-стружечная плита) – это экономичный материал, который используется для обшивки и черновых работ. Однако по сравнению с LVL он уступает в прочности и долговечности. LVL, благодаря своей структуре, обеспечивает более высокую несущую способность и устойчивость к нагрузкам, что делает его предпочтительным выбором для ответственных конструкций.
LVL и металлические конструкции
Металлические конструкции обладают высокой прочностью и долговечностью, но они значительно тяжелее и дороже LVL. LVL, при сопоставимой прочности, легче и проще в обработке. Кроме того, он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, что делает его более энергоэффективным материалом для строительства.
Таким образом, LVL сочетает в себе преимущества древесины и современных технологий, что делает его универсальным и надежным материалом для широкого спектра строительных задач.







